お客様の多様なニーズにお応えするべく、30トンから1,200トンまでの油圧プレス機を取りそろえています。
また、メカプレスやプレスブレーキ各種も保有しており、最適な工法をご提案できる体制を敷いています。
タイメックは新たなものづくりに対し、チャレンジすることを惜しみません。
積極的な設備投資による最新鋭設備の導入、それらを扱う技術者の育成を掛け合わせた総合力でご期待にお応えしています。
最新のCAD/CAMシステムと、今まで培われてきた技術を駆使して、迅速なものづくりをサポートしています。
当社ではノウハウの継承の一環として、オフラインティーチングやNCデータの最適化システムなどの技術のデータ化にも取り組んでいます。
高速マシニングセンターにより、金型や部品モデルを高速かつ高精度に加工しています。 当社では、三次元CADのデータ（立体形状データ）からNCプログラム（機械を動かすための数値制御プログラム）を最新のCAMシステムを用いて迅速に作成しています。
さらに、NCデータ最適化システムの導入によって、加工安全性の向上と加工時間の大幅な短縮を実現し、夜間の無人運転による24時間体制での自動加工に対応しています。
レーザ加工機とは、レーザビームを一点に集中させ、材料を瞬時に加熱し蒸発させて切断したり、表面にマーキングしたりする機械です。
当社では三次元5軸加工機を主に使用しており、平面・立体を問わず複雑な形状も切断できるノウハウを蓄積しています。
また、切断プログラムをコンピュータで作成するオフラインティーチングソフトも導入し、短納期にも対応しています。
レーザによる溶接も可能で、他の溶接法に比べて入熱量が少ないので溶接歪も少なく、かつ溶け込み深さも確保できます。
当社では、社内で使用するものはもちろん、社外向けの検査治具・溶接治具・組立治具を企画から設計・製作まで行っています。
柔軟な発想と熟練の技術で、誰が、いつ使っても高品質な製品を生産することができる治具づくりを心がけています。 また、その様な高精度の治具とは別に、当社の得意とするレーザ加工技術を生かしての簡易治具の製作も行っています。
当社での溶接は、CO2半自動溶接機・溶接ロボット・TIG溶接機（直流/交流）・スポット溶接機（定置/ポータブル）を使い分け、お客様の要求に則したものづくりを心がけています。
各種の溶接資格を取得した技術者が、ご満足いただける溶接品質を短納期にて提供できるよう、万全の態勢を整えています。
高精度な製品づくりには欠かせないのが、高精度な測定。 当社では、ポータブル三次元測定機を多数導入しています。
この多関節アーム型の測定機は、今までの測定機では困難だったような形状、大きさの製品の測定にも対応。 さまざまなシチュエーションで、信頼性の高い測定が可能です。 過去には考えられなかった程スピーディーな測定は、製品の精度向上、納期短縮を実現しています。
それに加えて、大型で高精度な門型三次元測定機も導入しておりますので、安心してお任せいただけます。
どんなに機械の技術が発達しようとも、加工の最終工程は、やはり人間の手による微妙な感覚と技術が必要とされます。
実はそれも当社の得意とする分野のひとつです。古きを温め、新しきを知る。
ベテランから若手へと伝承され、若い感性で常に進化していく、それがタイメックのハンドワークです。
